Anpassade Arkitektonisk Aluminium Extrudering Profiler

Vilka metoder används i tätningsprocessen som används vid produktion av arkitektoniska aluminium extruderingsprofiler? Hur kan man säkerställa oxidfilmens föroreningar, korrosionsmotstånd och slitmotstånd?

I produktionsprocessen Arkitektoniska aluminium extruderingsprofiler , tätningsprocessen är ett oumbärligt steg efter anodisering, vilket är direkt relaterat till vädermotståndet, antiföroreningsförmågan och den totala hållbarheten i oxidfilmen. De tätningsprocesser som vi använder inkluderar huvudsakligen tätning av varmvatten och tätning av nickelsalt. Dessa två metoder har sina egna fördelar och kan väljas flexibel efter produktens specifika behov och kundernas preferenser.
Tätningsprocess för varmvatten: Denna process använder den höga temperaturen på kokande vatten för att orsaka fysiska och kemiska förändringar i porerna i oxidfilmen för att bilda en tät stängd struktur. Egenskaperna hos tätning av varmvatten är enkla drift, relativt låga kostnader och kan effektivt försegla de flesta porerna och förbättra korrosionsmotståndet för oxidfilmen. Vi säkerställer enhetligheten och integriteten i porstängningen genom att exakt kontrollera tätningstemperaturen och optimera tätningstiden och därmed förbättra produktens totala prestanda.
Nickelsalttätningsprocess: Jämfört med tätning av varmvatten kan nickelsaltätning bilda ett tätare och enhetligt tätningsskikt på ytan av oxidfilmen, vilket ger starkare korrosionsbeständighet och slitbeständighet. Denna process involverar blötläggning av anodiserad aluminiumarkitektonisk profil i en specifik lösning, vilket orsakar nickeljonerna i lösningen att reagera kemiskt med oxidfilmen för att generera vattenolösliga föreningar som effektivt förseglar porerna. Vi använder avancerade nickelsalttätningsformler, i kombination med exakt kontrollerade processparametrar såsom pH, temperatur, tid etc. för att säkerställa den bästa tätningseffekten samtidigt som man undviker problem som ytkontaminering eller ojämn färg som kan orsakas av felaktig behandling.
Efter att ha säkerställt den högkvalitativa implementeringen av tätningsprocessen förbättrar vi ytterligare antiföroreningen, korrosionsmotståndet och slitmotståndet för oxidfilmen genom följande tekniska medel:
Optimera anodiseringsprocessen: Anodisering är ett viktigt steg för att bilda en oxidfilm, som direkt påverkar den efterföljande tätningseffekten och prestanda för slutprodukten. Vi använder aluminium med hög renhet som råmaterial och genererar en oxidfilm med enhetlig tjocklek och tät struktur genom att exakt kontrollera parametrar såsom oxidationströmdensitet, elektrolytkomposition och temperatur. Denna oxidfilm är inte bara mycket korrosionsbeständig, utan har också utmärkt slitmotstånd och isolering, vilket lägger en solid grund för efterföljande tätningsbehandling.
Förbehandling av ytan: Innan vi anodiserar kommer vi att genomföra strikt ytbehandling på aluminiummaterial, inklusive avfettning, rostavlägsnande, polering och andra steg för att noggrant ta bort föroreningar och föroreningar på ytan, se till att oxidfilmen kan växa på ett rent och enhetligt underlag, därigenom förbättrar bindningsstyrkan och den totala kvaliteten på oxidfilmen och underlaget.
Högkvalitativ behandling efter tätning: Förutom att vi väljer en lämplig tätningsprocess, uppmärksammar vi också efter tätningsbehandling, till exempel att använda kallt vatten för att avlägsna ytrester och sedan utföra lämplig torkbehandling för att undvika sekundär korrosion orsakad av rest fukt. Dessutom kommer vi också att utföra sekundärbehandling på de förseglade produkterna efter kundens behov, till exempel färgbehandling efter anodisering, vilket inte bara berikar produktens färgval, utan också förbättrar dess dekorativitet och väderbeständighet.
Avancerad testutrustning och kvalitetskontroll: För att säkerställa att prestandan för varje parti produkter kan uppfylla de högsta standarderna är vi utrustade med den mest avancerade och kompletta testutrustningen i branschen, inklusive filmtjocklek och färgfilmtestare, metallografiska mikroskop , Vickers hårdhetstestare, test planhetsplattformar, mätmaskiner med trepoordinat, bildmätningsmaskiner, etc. Dessa utrustning kan exakt mäta tjockleken, hårdheten, planheten och geometriska dimensioner i oxidfilmen och andra nyckelindikatorer för att säkerställa att produkterna uppfyller produkterna Mest stränga internationella standarder och kundkrav. Samtidigt implementerar vi en strikt kvalitetskontrollprocess. Från inträde av råvaror till leverans av färdiga produkter, varje process inspekteras strikt för att säkerställa tillförlitligheten för slutprodukten.