Anpassade Industriell Aluminium Extrudering Profiler

Hur kan man korrigera rakheten i industriella aluminiumeksträngsprofiler efter extrudering?

Industriella aluminium extruderingsprofiler används allmänt i industriella maskiner, byggmaskiner, fartyg och däckmaskiner, offshore -utrustning, gruvdrift och metallurgiska maskiner och andra fält på grund av deras lätta vikt, hög styrka, korrosionsmotstånd och enkel bearbetning. I dessa applikationer är rakheten i industriella aluminiumprofiler en av de viktigaste indikatorerna för att mäta dess kvalitet, vilket direkt påverkar montering, livslängd och säkerhet för produkten. Därför är rakhetskorrigering efter extrudering inte bara ett grundläggande villkor för att tillgodose kundernas behov, utan också nyckeln till att förbättra företagens produkter.
Efter extrudering har aluminiumprofiler ofta viss böjdeformation på grund av faktorer som ojämnt metallflöde och mögelslitage. Termisk rätning är en effektiv preliminär korrigeringsmetod. Dess princip är att använda aluminiumplasticiteten vid hög temperatur för att återställa den till ett rakt tillstånd genom att applicera yttre kraft. Vårt företag är utrustat med avancerad värmeutrustning och precisionsrätning, som exakt kan kontrollera värmestemperaturen och räta kraften för att säkerställa effektiv rakhetskorrigering utan att skada den inre strukturen i aluminium.
Efter termisk rätbehandling har rakheten i den industriella aluminiumeksträngsprofilen först förbättrats, men det kräver ofta ytterligare finjustering. För närvarande använder vi kallrätning eller mekanisk korrigeringsteknik. Kall rätning är att tillämpa spänningar i båda ändarna av profilen och använda materialets elastiska återhämtningsförmåga att gradvis eliminera små krökningar; Medan mekanisk korrigering använder en dedikerad korrigeringsmaskin för att uppnå fin anpassning av profilens rakhet genom exakt böjning och återhämtningskontroll. Båda metoderna kräver att operatörerna har höga yrkeskunskaper och erfarenhet för att säkerställa noggrannheten och säkerheten för korrigeringsprocessen.
Rakhetskorrigeringsprocessen är ett kontrollsystem med sluten slinga som inte kan separeras från detekteringsmetoder med hög precision. Vårt företag är utrustat med branschledande detekteringsutrustning, såsom mätmaskiner för tre-koordinat, bildmätmaskiner etc. som kan uppnå hög precisionsmätning av rakheten i industriella aluminium extruser med felkontroll på mikronnivån. Detektionsdata matas tillbaka till korrigeringslänken i rätt tid för att vägleda justeringen av korrigeringsstrategin för att säkerställa att rakheten i varje parti produkter kan uppfylla eller till och med överskrida kundkrav och internationella standarder.
Vi har ett team som specialiserat sig på industriell profildesign. Teammedlemmarna är erfarna och engagerade i forskning och utveckling och innovation av höghållfast aluminiumprofiler, aluminiumdörr och fönsterprofiler, gardinväggar och industriprofiler. Genom kontinuerlig teknisk ansamling och oberoende forskning och utveckling har vi uppnått anmärkningsvärda resultat i strukturell design, materialval och processoptimering av aluminiumprofiler, vilket ger en solid grund för rakhetskorrigering.
Företaget har introducerat avancerad produktionslinjer för extrudering av aluminiumprofil och testutrustning hemifrån och utomlands. Från råmaterialinmatning till färdig produktleverans är varje process föremål för strikt kvalitetskontroll. Samtidigt har vi etablerat ett komplett kvalitetshanteringssystem för att säkerställa att varje länk från produktdesign, produktion till test uppfyller internationella standarder och kundkrav, vilket ger tillförlitlig teknisk support och kvalitetssäkring för rakhetskorrigering.
Vi tillhandahåller anpassade industriella aluminiumextruserlösningar för behoven hos olika kunder och branscher. Från materialval, sektionsdesign till rakhetskorrigering kan vi flexibelt anpassa oss enligt kundernas specifika krav för att säkerställa att produkterna kan uppfylla de strängaste applikationsvillkoren.